Edelstahl: V2A und V4A

Was ist der Unterschied zwischen V2A und V4A Edelstahl?

Die Hauptunterschiede zwischen den Klassen sind:

1. V2A Edelstahl eignet sich für Installationen in hygienisch sauberen Umgebungen wie z.B. in der Lebensmittelindustrie. Im Vergleich dazu empfiehlt sich für Umgebungen, in denen eine Exposition gegenüber besonders gefährlichen oder korrosiven Stoffen zu erwarten ist, wie z.B. die Offshore-Industrie oder die chemische Industrie, der widerstandsfähigere V4A Edelstahl zu verwenden.
2. Die Zugabe von Molybdän während des Herstellungsprozesses macht V4A Edelstahl starker und haltbarer, in der Lage zu widerstehen höheren Ebenen der Korrosion und den Auswirkungen von Chemikalien wie Chloride und Schwefelsäure.
3. V2A Edelstahl besteht aus 18% Chrom und 8% Nickel, während V4A Edelstahl aus 16% Chrom, 10% Nickel und 2% Molybdän besteht.
4. Die Offshore-Industrie würde V4A Edelstahl benötigen, da die im Salzwasser gefundenen Säuren V2A angreifen, den Stahl anlaufen und möglicherweise Rost verursachen würden.
5. V2A Edelstahl wird häufig in pharmazeutischen Anlagen spezifiziert, um eine übermässige metallische Verunreinigung zu vermeiden.
6. V4A Edelstahl ist im Vergeleich zu V2A auch deutlich hitzebeständiger.

Es ist äusserst schwierig, die beiden Materialtypen optisch voneinander zu unterscheiden. Sowohl V2A als auch V4A Edelstahlsorten sind leicht zu reinigen, leicht zu schweissen und für ihre Langlebigkeit und Nachhaltigkeit bekannt. Beide Typen bieten zudem eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit, insbesondere im Vergleich zu anderen Stahlsorten.

Edelstahl mit ≪L≫ im AISI-Bezeichnung (z.B. V4A – 316L) enthält weniger Kohlenstoff, ist aber optisch identisch mit der Sorte ohne ≪L≫ im AISI-Bezeichnung (z.B. V4A – 316). Durch den geringeren Kohlenstoffanteil sind sie jedoch korrosionsbeständiger und leichter zu schweissen.

Generell eignet sich das Material der V2A-Klasse für die meisten Anwendungen, wobei anspruchsvollere Umgebungen die korrosionsbeständigere V4A-Klasse erfordern.

V2A Edelstahl Anwendungen

V2A Edelstahl (304-1.4301, 304L-1.4306/7 usw.)
Geeignet für die meisten Umgebungen, in denen ein mittleres Mass an Korrosionsbeständigkeit erforderlich ist, in denen das Material nicht mit aggressiven Chemikalien oder luftgetragenen korrosiven Stoffen in Berührung kommt.

V4A Edelstahl Anwendungen

V4A Edelstahl (316-1.4401, 316L-1.4404 usw)
Geeignet für alle Umgebungen, in denen V2A verwendet werden kann, mit zusätzlichen korrosionsbeständigen Eigenschaften – ideal für Offshore-, Marine- und chemische Prozessumgebungen.

Die Wahl des richtigen Materials

Stellen Sie sicher, dass Sie den richtigen Edelstahl für Ihre Schaltschränke, Kabelbahnsysteme, Kabelrohrsysteme und Kabelrinnensysteme auswählen, damit die Qualität für Ihre Installationsumgebung und Reinigungsverfahren geeignet ist.

Vergleich der verschiedenen Edelstahl-Normen

Es gibt viele verschiedene Standards für Edelstahl auf der ganzen Welt anerkannt. In dieser Tabelle werden einige der gebräuchlichsten Normen aufgeführt und verglichen.

Andere Typen von Edelstahl

Es gibt viele Edelstahlsorten, alle mit leicht unterschiedlichen Eigenschaften. Beispielsweise werden unsere gegossenen Edelstahlprodukte aus 316C16F hergestellt, der sehr ähnliche Eigenschaften wie die der Sorte V4A aufweist aber zusätzliche Eigenschaften aufweist, die das Giessen und die Bearbeitung erleichtern.